Bunaqa til mavjud emas “Ruscha”. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.
Невозможно представить себе деятельность АГМК без цинкового производства. О его роли и значимости не только для комбината, но и всей промышленности республики с нами поделился директор цинкового завода Фаррух Джабарович УТАНОВ.
– Как известно, в 2014 г. цинковый завод АГМК был реконструирован и обновлён. Насколько эффективнее стал работать завод, какова его ретроспектива и сегодняшние показатели производительности в сравнительной динамике развития?
– Действительно, в 2013 г. правительством нашей республики было принято решение о реконструкции цинкового завода на АО «Алмалыкский ГМК». В рамках этого проекта были произведены работы по модернизации I серии зала электролиза, при этом железобетонные ванны были заменены на полимерные, что позволило сократить операционные расходы на футеровку ванн рольным свинцом, а также увеличить выход по току при электролизе и поднять марочность получаемого цинка с Ц0А до ЦВ. В плавильном отделении были установлены современные энергосберегающие индукционные печи F60-1320-Zn и TE2000H в комплекте с автоматизированными линиями розлива цинка и сплавов на основе цинка, что позволило сократить удельный расход электроэнергии на переплавку цинка и использование ручного труда. А о показателях эффективности вложений на модернизацию можно судить по увеличению производительности завода по выпуску цинка металлического на 46% по сравнению с 2013 годом.
– Несомненно, в цинковый завод вложены большие средства. Какова в них доля отечественных капиталов и зарубежных инвестиций, на каком уровне сейчас находится планка их прибыльности? Какие новые технологии, оборудование внедрены в рамках инвестиционных проектов, и какова их роль в повышении производительности труда и достижении высоких экономических показателей развития?
– При проведении модернизации основными источниками финансирования являются собственные средства АО «Алмалыкский ГМК», а также кредиты отечественных банков, к примеру «Ипотека-банк». При составлении программ модернизации и перевооружения предпочтение отдаётся тем вопросам, которые имеют короткий срок окупаемости за счёт применения прогрессивных технологий, материалов, экономии энергетических и трудовых ресурсов, поэтому планка прибыльности реализованных проектов находится на довольно высоком уровне. В настоящий момент на цинковом заводе в рамках Постановления Президента Республики Узбекистан за № ПП-3954 от 30 сентября 2018 г. по реконструкции и стабилизации производственных мощностей АО «Алмалыкский ГМК» ведутся работы по замене энергоёмкого оборудования на энергоэффективное, по автоматизации технологического процесса во всех цехах завода, по модернизации технологии фильтрации растворов и пульп всех переделов, что приведёт к снижению энергетических затрат (электроэнергии, природного газа и др.), улучшит качественные показатели по извлечению и позволит достичь высоких экономических показателей по снижению себестоимости и увеличению рентабельности предприятия.
– Расскажите об инновационной стороне деятельности завода и собственных разработках заводчан.
– На мой взгляд, любое современное предприятие должно шагать в ногу со временем и не забывать о роли инноваций и рационализаторства на производстве. Добиться снижения себестоимости продукции можно, прежде всего, посредством реализации инноваций, поэтому важной особенностью экономического роста является переход к непрерывному инновационному процессу. На нашем заводе ведётся активная работа по постоянному совершенствованию технологического процесса. К примеру, могу поделиться небольшим секретом: в настоящий момент начальником лаборатории нашего завода готовится к защите докторская диссертация на тему «Усовершенствование методов определения и разделения ионов селена и теллура в цинковом электролите».
– Расскажите о линейке продукции завода, насколько она востребована и реализуема на внутреннем и внешнем рынках.
0
296 
