Bunaqa til mavjud emas “Ruscha”. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.
Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества. Одним из наиболее актуальных приоритетных направлений развития Бухарского нефтеперерабатывающего завода является совершенствование технологических процессов по производству высококачественной продукции из нефти.
На Бухарском НПЗ в целях производства высокооктанового компонента автомобильных бензинов эксплуатируется установка каталитического риформинга. Ключевую роль в эффективном ведении технологического процесса установки играет непрерывно циркулирующий водородсодержащий газ (ВСГ). Сырьё процесса – тяжёлая нафта. При поступлении на установку она смешивается с ВСГ и подогревается за счёт образующегося тепла смеси ВСГ и риформата (высокооктанового продукта) в двух уникальных теплообменниках. Теплообменники представляют собой вертикальные кожухотрубчатые устройства, известные как «Техасская Башня» позиций 21E-01 А и В, производства компании DELAUNAY ET FILS (Франция).
В результате 20-летней непрерывной эксплуатации этих аппаратов и естественных процессов в 2017 г. произошла закупорка теплообменников, что привело к уменьшению их пропускной способности. Как следствие, нарушился один из главных технологических параметров, а именно – кратность циркуляции ВСГ к сырью, что негативно сказалось на качестве и объёмах вырабатываемого риформата.
Если в 2003 г. при средней загрузке в 79,3 м3/ч расход ВСГ составлял в среднем 49 тыс. нмЗ/ч, то в 2015 г. при средней загрузке в 78 мЗ/ч расход ВСГ составил в среднем 24 тыс. нмЗ/ч. К 2017 г. этот показатель продолжал снижаться и достиг уровня в 16 тыс. нмЗ/ч при неизменной загрузке. В результате с целью поддержания циркуляции ВСГ на минимально допустимых уровнях пришлось снижать загрузку установки, а также уменьшить выработку риформата и, соответственно, количество автобензина. Кроме того, по причине уменьшения пропускной способности теплообменников значительно увеличились затраты на подогрев сырья. Так, в 2003 г. расход топливного газа, подаваемого в печь 21F01, составлял 2 тыс. нмЗ/ч, при этом в 2018 г. этот показатель составлял уже 3 тыс. нмЗ/ч.
Следует отметить, что при дальнейшем снижении расхода ВСГ, из-за низкой пропускной способности теплообменных аппаратов 21Е01 А/В, увеличивается риск срабатывания блокировки компрессора 21КМ01, что может привести к полной остановке установки каталитического риформинга и далее всего завода в целом.
Специалистами Бухарского НПЗ трижды были предприняты меры по устранению этой проблемы. Так, в 2012 и 2015 гг. была проведена промывка теплообменников риформатом в течение 34 и 24 ч. соответственно. Кроме того, в 2018 г. во время капитального ремонта технологических установок в период с 25 апреля по 15 мая 2018 г. была проведена промывка указанных теплообменников с помощью ксилола, толуола. Однако данная процедура не дала ожидаемого эффекта. Показатель расхода ВСГ остался без изменений.
После изучения мирового опыта были определены два способа решения проблемы:
Способ 1: покупка новых теплообменников. Были проведены работы по поиску потенциальных поставщиков. В результате получены коммерческие предложения на поставку теплообменников в количестве 2 ед. 21Е01А/В: от компании Entrepose Pt Istana Karang Laut (Индонезия) на сумму 7 922 000 евро, срок поставки – около 8 месяцев и от компании Rominserv (Румыния) на сумму 1 691 285 долл. США, срок поставки – 8-10 месяцев.
Хамидилло МИРЗАЖОНОВ,
главный механик БНПЗ
0
299 
