«Когда меня назначили на руководящую должность на Кунградском содовом заводе, я просмотрел печатные и интернет-издания, интересуясь новостями о деятельности предприятия. Но, знаете, мне не удалось найти толкового материала ни о работе этого завода, ни о достигнутых успехах, ни о существующих проблемах. Информация о деятельности завода показалась слишком закрытой. Тогда я понял, что работу нужно начинать прежде всего с налаживания сотрудничества со СМИ и ведущими сайтами».
Это слова, искренне сказанные Генеральным директором совместного предприятия ООО «Кунградский содовый завод» – единственного в Центральной Азии крупного предприятия по производству кальцинированной соды – Жахонгира МУСТАФАЕВА.
В ходе интервью наш собеседник откровенно рассказал о том, скольких целей, поставленных в первые годы работы руководителем предприятия, он достиг, о процессах, связанных с выводом завода из кризисного состояния, о значительных успехах, которыми гордится сегодня.
– Жахонгир Ибодуллаевич, какие вопросы привлекли Ваше внимание в первую очередь, когда Вы заняли должность Генерального директора завода – предприятия, занимающего важное место в химической промышленности нашей страны?
– Я помню тот день, как вчера… Приехав сюда, начали работу с обхода предприятия вместе с представителями администрации завода. Это было обеденное время, и я стал очевидцем зрелища, как от ворот фабрики сотни рабочих направлялись по домам для того, чтобы пообедать. Во дворе завода, по сторонам дорожки, ведущей к воротам, не было ни одного дерева, ни одного цветочка, а сама дорога была неровной, ухабистой. Тогда я всем сердцем почувствовал, насколько это заброшенное, глухое место…
Засучив рукава я взялся изучать финансовое состояние завода. Проблемы, связанные с кредитами, продажами, ценообразованием при экспортных операциях, выходом из постпандемического кризиса, невыплаченной задолженностью перед Министерством финансов в течение десяти лет – всё это надо было подробно проанализировать. Затем оперативно была разработана «дорожная карта» с мерами по ускоренному развитию предприятия.
– Расскажите, пожалуйста, какого рода эти комплексные меры? Ведь, насколько нам известно, завод добился огромных успехов, особенно за последние полтора года.
– В наших мероприятиях по оздоровлению предприятия акцент был сделан прежде всего на повышение качества производства, ведь если продукт качественный, то прибыль гарантирована. Затем начали двигаться в сторону расширения географии экспорта, не ограничиваясь в сбыте продукции одним лишь Казахстаном. Кроме того, наряду с грамотным распределением выручки от продаж, актуальным вопросом стало снижение производственной себестоимости. Где мы допускаем излишние затраты, где необходимы срочные меры по оптимизации, как правильно и эффективно использовать альтернативные источники энергии – все эти вопросы были в центре нашего внимания. Также снижение вредного воздействия завода на окружающую среду, обеспечение экологической устойчивости стали одним из основных направлений нашей «дорожной карты». Рубежом мы определили период до 2030 года. Вот сейчас строим ещё один завод, который будет производить дополнительно 250 тыс. т соды в год. В данный момент ведутся проектные работы, затем начнётся процесс строительства и заказ оборудования.
Надо сказать, что к тому времени, как я пришёл на завод, ситуация была такова, что невозможно было 100-процентное использование имеющихся мощностей в результате разрушения годами технологического оборудования и трубопроводов под влиянием агрессивных технологических жидкостей и физического износа, а суточная выработка упала до 470 тонн.
Когда 51% уставного капитала завода был продан иностранному инвестору, в 2021 г. в завод было инвестировано 3 млн долл. и проведены работы по капитальному ремонту. В результате была обеспечена стабильность производства кальцинированной соды, а суточный объём производства был доведён до проектных 600 тонн.
Чтобы стабилизировать поставки качественного сырья, на соляной шахте «Барсакельмес» была вновь запущена солеочистительная установка, которая не функционировала с 2015 года. В результате содержание нерастворимых твёрдых веществ в соли снизилось с 3,8-4 до 0,9-1 процента. Это в свою очередь способствует увеличению срока службы основного оборудования на производстве, а также эффективной реализации нового проекта по производству каустической соды по современным технологиям на АО «Навоиазот».
Кроме того, в декабре прошлого года мы своими силами отремонтировали и запустили в эксплуатацию находящийся на балансе предприятия цех по производству поваренной соли, деятельность которого была приостановлена очень давно. В итоге трудоустроены 12 человек, ежемесячно производим до 850 т очищенной поваренной соли и стабильно обеспечиваем ею покупателей.
– Какие ещё преимущества дали столь стремительные усилия, помимо снижения себестоимости продукции?
0
219 
