Sorry, this entry is only available in Russian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.
Бухарским НПЗ взят курс на реализацию масштабной модернизации действующих производственных мощностей на основе современных и, главное, экологически чистых технологий. Предприятие стремится расширять существующие технологические производства, ассортимент продукции, в связке с реализацией проектов по внедрению новых установок.
Более подробно об этом и не только читайте в интервью главного инженера Бухарского НПЗ – МУСТАФОЕВА Бахтиёра Жумабаевича.
– Бахтиёр Жумабаевич, в первую очередь расскажите об основных видах продукции, выпускаемой на заводе на данный момент.
– Сейчас Бухарский НПЗ производит 9 видов продукций более 20 марок, иными словами, различные виды марок бензина, дизельных фракций, сжиженного газа, технической серы и другие. Проектные мощности завода были рассчитаны на бензин А-76 и А-72, с 2005 г. начали выпускать АИ-80, а с 2021 г. впервые в истории республики Бухарский НПЗ пополнил продуктовую линейку высокооктановым автомобильным бензином АИ-98. Автомобильный бензин этой марки преимущественно используется в автомобилях с моторами, имеющими повышенную степень сжатия – от 12 до 14. Благодаря высоким антидетонационным свойствам (октановым характеристикам) бензин АИ-98 повышает мощность работы двигателя, улучшает динамику разгона, снижает уровень вибрации и шума и существенно экономит расход топлива. Нами наработана партия автомобильного бензина АИ-98 в объёме 380 т и проведены испытания его физико-химических характеристик. Получен сертификат соответствия на серийное производство автомобильного бензина АИ-98 в соответствии с требованиями стандарта O‘zDSt 3031:2015 «Бензины автомобильные. Технические условия».
В части локализации и импортозамещения начато производство нефраса – нефтяного растворителя, являющегося продуктом перегонки нефти, для лакокрасочной продукции. Выпускаем и хладагент пропановый, предназначенный для охлаждения технологического (компрессорного) и другого оборудования. С 2009 г. завод выпускает авиационный керосин марки Jet А-1, который в данный момент эксплуатируется в полётах компанией Uzbekistan airways. Отличительными особенностями авиатоплива Jet А-1 являются высокая степень чистоты, пожаро- и взрывобезопасность.
Отмечу, что в течение 25 лет наш завод внёс большой вклад в развитие энергетического комплекса республики, бесперебойно обеспечивая продукцией более 65% внутреннего рынка. Бесперебойное обеспечение страны энергетическими ресурсами – это слаженная, безотказная, эффективная совместная работа, начиная с решений и поставленных задач Главы государства, правительства республики, АО «Узбекнефтегаз», заканчивая деятельностью руководства, специалистов и операторов нашего завода. Этот вклад формируется благодаря круглосуточному труду, в том числе по обеспечению запасными частями, ремонту производственных установок, подготовке кадров. Ни один из этапов процесса не должен давать сбой – каждый сотрудник завода несёт ответственность за свою работу.
– Эффективная, безопасная работа предприятия и производство высококачественной продукции невозможны без современного оборудования. Каковы ключевые стадии технологического процесса, что за оборудование установлено и в чём его преимущества?
– Первый этап начинается с подготовки сырья. Изначально по проекту завод был ориентирован на запасы Кокдумалакского нефтегазоконденсатного месторождения в Кашкадарьинской области. Первичные процессы переработки не предполагают химических изменений нефти и представляют собой её физическое разделение на пять фракций. Бензиновая, керосиновая, дизельная и газовая фракции вместе образуют светлые нефтепродукты, а мазут – это тяжёлые нефтяные остатки. Чем больше лёгких фракций получается из определённого объёма сырой нефти, тем меньше остаётся мазута. Таким образом, объём светлых нефтепродуктов, получаемый в результате переработки, – важнейшая характеристика нефти, которой можно управлять.
На Бухарском НПЗ вторичные процессы переработки направлены на повышение качества, экологичности, облагораживания и повышения добавленной стоимости продукции. Их можно разделить на три вида: углубляющие (крекинг, коксование и т. д.), облагораживающие (риформинг, гидроочистка и риформинг бензиновой фракции, гидроочистка газойля, демеркаптанизация керосина, а также экологические установки извлечения элементарной серы, аминовая очистка и др.) и процессы по производству масел, алкилирования, ароматических углеводородов и другие.
0
132 
